맞춤형 캐리어 테이프 설계
다양한 SMD 구성 요소에는 다양한 포켓 구조가 필요합니다. 캐리어 테이프의 캐비티 치수는 일반적으로 부품 크기, 두께 및 포장 방향에 따라 맞춤화됩니다.
엔지니어링 팀은 다음을 지원할 수 있습니다.
- 포켓 차원 디자인
- 캐리어 테이프 폭 선택
- 재료 추천
- 테이프 및 릴 포장 호환성
맞춤형 금형 개발을 통해 캐리어 테이프가 SMD 부품의 정확한 치수와 일치할 수 있으므로 자동화된 SMT 조립 중에 안전한 위치 지정과 원활한 공급이 보장됩니다.
명세서
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목 |
사양 |
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재료 |
PS/PC/애완 동물/ABS |
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ESD 속성 |
10⁶ – 10¹¹ Ω |
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테이프 폭 |
8mm – 120mm |
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두께 |
0.25mm – 1.0mm |
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포켓 깊이 |
1mm – 40mm |
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색상 |
검정색 / 투명 |
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길이 |
릴당 1 – 1000m |
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기준 |
EIA-481 |
응용
SMD 캐리어 테이프는 전자 제조 산업에서 표면 실장 부품 포장용으로 널리 사용됩니다.-
일반적인 구성 요소는 다음과 같습니다.
- 집적회로(IC)
- LED
- 저항기와 커패시터
- 커넥터
- 센서
- 다양한 소형 전자 부품
테이프 및 릴 포장을 사용하면 이러한 구성 요소를 자동으로 공급할 수 있습니다.SMT 픽-및-기계PCB 조립 중.
포장 및 운송
테이프 및 릴 포장에는 SMD 구성 요소를 캐리어 테이프 포켓에 배치하고, 커버 테이프로 밀봉하고, 보관 및 운송을 위해 플라스틱 릴에 감는 작업이 포함됩니다. 이 형식은 구성 요소를 보호하고 체계적으로 유지하며 SMT 자동화를 위한 안정적인 공급을 보장합니다.
효율적인 취급, 자동화된 조립 및 대량 생산을 위해 전자 제조에 널리 채택됩니다.
품질 관리
캐리어 테이프 제품은 엄격한 품질 관리 시스템에 따라 제조되어 SMT 어셈블리에서 일관된 성능을 보장합니다.
품질 관리에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.
- 원료검사
- 포켓 치수 검사
- 성형 공정 모니터링
- 완제품 검사
대부분의 캐리어 테이프는 다음을 준수합니다.RoHS 환경 요구 사항그리고 따라EIA-481 표준, 자동화된 SMT 장비에 사용되는 테이프{0}}및-릴 포장 사양을 정의합니다.
이는 전자제품 생산 라인에 사용되는 픽{0}}앤플레이스 기계와의 호환성을 보장합니다.
회사의 장점
캐리어 테이프 공급업체는 안정적인 포켓 형성, 일관된 치수 제어 및 업계 표준-SMT 장비와의 호환성에 중점을 둡니다.
안정적인 캐리어 테이프 제조는 다음을 보장합니다.
- 안정적인 부품 위치 지정
- 자동 조립 중 원활한 공급
- SMT 라인의 생산 중단 감소
이러한 요소는 현대 전자제품 제조에서 효율성을 유지하는 데 필수적입니다.
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FAQ
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