정전기 방지 캐리어 테이프-

정전기 방지{0}}캐리어 테이프는 일반적으로 다음과 같은 열가소성 소재로 제조됩니다.PS(폴리스티렌), PC(폴리카보네이트), PET 또는 ABS정전기 방지 첨가제와 결합-합니다.

이러한 재료는 안정적인 포켓 형성 성능, 안정적인 치수 제어 및 정전기 방지에 필요한 제어된 전기 특성을 제공합니다.

재료 선택은 부품 유형, 포장 요구 사항 및 SMT 생산 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

다음과 같은 전자 부품집적 회로 및 반도체 장치정전기 방전에 매우 민감할 수 있습니다.

정전기 방지 캐리어 테이프는 재료 전반에 걸쳐 제어된 표면 저항을 유지하여 정전기 축적을 줄이는 데 도움이 됩니다.

이렇게 제어된 저항을 통해 전하가 테이프 표면에 쌓이지 않고 점차적으로 소멸됩니다.

이는 다음과 같은 상황에서 민감한 구성 요소를 보호하는 데 도움이 됩니다.

• 포장 공정
• 보관 및 운송
• 자동화된 SMT 조립

일반적인 표면 저항 값의 범위는 다음과 같습니다.10⁶ ~ 1011Ω응용 프로그램 요구 사항에 따라.

• 정전기 방지 캐리어 테이프에는 전자 부품의 크기와 형상에 따라 정밀하게 설계된 포켓이 포함되어 있습니다.
• 이러한 포켓은 취급 및 자동 공급 중에 구성 요소를 안전하게 위치시키는 데 도움이 됩니다.
• 표준화됨스프로킷 구멍테이프 가장자리를 따라 테이프가 SMT 픽-및-플레이스 기계를 통해 이동할 때 정확한 인덱싱이 가능합니다.
• 이는 자동화된 SMT 생산 중에 안정적인 공급 성능을 보장합니다.

정전기 방지 캐리어 테이프는 정전기 방지가 필요한 전자 부품 포장에 널리 사용됩니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

• 집적회로(IC)
• 반도체 장치
• 센서
• 커넥터
• LED
• 기타 SMT 전자 부품

테이프 및 릴 포장 형식을 통해 이러한 구성 요소를 효율적으로 처리하고 자동으로 공급할 수 있습니다.SMT 픽-및-기계PCB 조립 중.

• 정전기 방지 캐리어 테이프는-일반적으로 다음 용도로 사용됩니다.테이프 및 릴 포장 시스템.
• 이 포장 방법에서는 전자 부품을 캐리어 테이프의 포켓에 넣고 밀봉합니다.커버 테이프.
• 그런 다음 밀봉된 테이프를 감습니다.플라스틱 릴, 자동화된 SMT 공급 시스템에 적합한 연속 포장 형식을 만듭니다.
• 이 구조는 부품 방향을 유지하고 운송 중에 부품을 보호하는 데 도움이 됩니다.

캐리어 테이프 생산에는 안정적인 포장 성능을 보장하기 위해 안정적인 성형 공정과 엄격한 치수 관리가 필요합니다.

품질 관리 절차에는 일반적으로 다음이 포함됩니다.

• 원료검사
• 주머니 치수 확인
• 성형 공정 모니터링
• ESD 저항 테스트
• 완제품 검사

대부분의 캐리어 테이프 제품은RoHS 환경 요구 사항그리고 따라와EIA-481 및 EIA-541 표준, 자동화된 SMT 패키징 시스템과의 호환성을 보장합니다.